È stato rilasciato un programma tecnico per una macchina etichettatrice automatica rotativa a 9 teste per hot melt OPP, mirato all'etichettatura wrap-around ad alta velocità per bottiglie di plastica, bottiglie di vetro e lattine di metallo nei settori delle bevande, medico e alimentare.
La macchina è progettata per contenitori cilindrici come bottiglie rotonde, quadrate e piatte, con bottiglie quadrate e piatte che richiedono personalizzazione. È adatta per l'etichettatura wrap-around con film OPP, film perlescente, film composito carta-plastica ed etichette di carta. Poiché vengono utilizzati materiali non termoretraibili, i motivi delle etichette stampate non si deformano, contribuendo a mantenere l'aspetto del packaging e riducendo i costi dei materiali di imballaggio.
Il sistema adotta il controllo PLC per un funzionamento semplice e una marcia stabile e affidabile. È dotato di un sistema di correzione intelligente delle deviazioni ad alta precisione per garantire una sovrapposizione precisa. Un sistema di trasmissione a ingranaggi sincroni, insieme a una vite di alimentazione e ruote a stella per l'ingresso e l'uscita delle bottiglie, supporta un funzionamento fluido e stabile ad alta velocità. Il sollevamento del mandrino è completamente controllato elettricamente da un motore, migliorando l'efficienza di cambio quando si passano da un tipo di bottiglia all'altro. Sia l'ingresso che l'uscita sono monitorati; la macchina può regolare automaticamente la velocità dell'unità principale in base al numero di bottiglie sul nastro trasportatore, e una funzione di rilevamento caduta bottiglia può interrompere automaticamente l'immissione del tipo di bottiglia se una bottiglia cade.
Il processo di etichettatura funziona come segue: alimentazione bottiglia, posizionamento, taglio etichetta, aspirazione etichetta, incollaggio, etichettatura, mantenimento etichetta e uscita bottiglia. Il sistema avanzato di alimentazione etichette utilizza servomotori e driver ad alta velocità per garantire precisione e stabilità nell'alimentazione e nel taglio etichette ad alta velocità, ed è dotato di sensori di marcatura a colori per un'etichettatura continua e stabile.
Il design di protezione dell'incollaggio include un dispositivo automatico di identificazione della colla. Quando il sensore non rileva un'etichetta, il dispositivo di incollaggio esce automaticamente dallo stato di lavoro per evitare problemi causati dall'etichetta non presente sulla stazione del tamburo. Viene anche impostato un deflettore per impedire alle etichette di rotolare nel rullo di gomma quando viene rilevata un'etichetta che entra nel rullo. La scatola di stoccaggio della colla e la sezione di ritorno sono dotate di dispositivi di filtraggio rapidamente rimovibili per impedire alle impurità di entrare nella pompa della colla e causare blocchi. Un sensore di protezione etichetta mancante è aggiunto nella posizione del tamburo etichette per ridurre i tempi di inattività e migliorare la stabilità.
Le specifiche chiave includono un intervallo di altezza dell'etichetta di 30-120 mm; altezza di etichettatura compatibile con 70 mm da 5 mm sopra il fondo della bottiglia; diametro della bottiglia nell'area di etichettatura di 45-100 mm in modalità lama doppia; differenza di altezza della bottiglia compatibile entro 150 mm; alimentazione di tre fasi 380V/50Hz/16kW; dimensioni dell'unità principale di 1.600 × 2.180 × 2.000 mm; peso di 2.200 kg; altezza del piano di lavoro di 1.000 ± 50 mm, personalizzabile; velocità di etichettatura di 9.000-14.000 bottiglie all'ora a seconda delle dimensioni della bottiglia; precisione di etichettatura di ±1 mm; e materiali delle etichette tra cui film perlescente ed etichette OPP con diametri interni di 76/152 mm. Le parti di regolazione sono motorizzate e possono essere azionate tramite touchscreen, e le parti di ricambio hardware adottano strutture a sgancio rapido per tempi di cambio tipo bottiglia ridotti.
Le funzioni di sicurezza e test includono porte protettive durante il funzionamento, allarme mancanza etichetta, allarme mancanza bottiglia con riavvio automatico una volta ripristinate le bottiglie, allarme perdita etichettatura e test di pressione, vuoto e temperatura che fermano la macchina quando i requisiti non sono soddisfatti per prevenire prodotti difettosi.
Il programma tecnico delinea anche il supporto post-vendita, inclusi installazione e messa in servizio, formazione degli operatori, ispezioni di servizio periodiche, risposta alle emergenze entro 48 ore dalla ricezione di un rapporto di manutenzione, escluso forza maggiore, e scorte sufficienti di pezzi di ricambio per una rapida fornitura di sostituzione.
Autore：Irene
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