Sunswell, produttore leader di apparecchiature per il confezionamento di liquidi, ha lanciato ufficialmente il suo nuovo blocco combinato di riempimento asettico integrato UCF72-72-72-60-20, una soluzione all-in-one all'avanguardia di risciacquo, riempimento e tappatura su misura per la produzione sterile su larga scala di succhi, latticini, tè e bevande funzionali. L'unità di produzione completa ha terminato i test di fabbrica ed è entrata nell'officina della camera bianca del cliente per la messa in servizio, offrendo prestazioni igieniche eccezionali e risultati stabili ad alta velocità.
Questo combiblock integrato presenta un layout razionale multistazione: risciacquo delle bottiglie disinfettanti a 72 stazioni, un'altra sezione di lavaggio disinfettante a 72 stazioni, risciacquo con acqua sterile a 72 stazioni, riempimento del flussometro magnetico senza contatto a 60 stazioni e unità di tappatura sanitaria a 20 stazioni, il tutto montato su telai sanitari angolari per eliminare residui di liquidi e rischi di contaminazione incrociata.
Per un riempimento accurato e privo di contaminazioni, adotta misuratori di portata elettromagnetici Krohne abbinati a serbatoi di materiale chiusi e tecnologia di riempimento a gravità atmosferica, che evita il contatto del prodotto con i pistoni meccanici. Dotata di un sistema di pulizia online CIP completo, la tubazione è progettata per impedire il riflusso del materiale durante la produzione consentendo al tempo stesso la circolazione completa del fluido durante i cicli di sanificazione, supportata da 60 set di finte tazze automatiche per cicli di pulizia senza operatore.
La sezione di tappatura applica la struttura interna pulita brevettata di Huizhuo Machinery, supportando la disinfezione e il lavaggio completamente automatici. Ogni dettaglio dà priorità alla pulizia locale di Classe 100: pinze per bottiglie in acciaio inossidabile, distributori di tubi rigidi, finestre di visualizzazione completamente sigillate e guanti per la manutenzione sono standard. Unità a flusso laminare FFU indipendenti sono integrate nelle zone di risciacquo, riempimento e tappatura, mentre le barriere d'aria sono installate sulle porte di ingresso e uscita delle bottiglie con flange riservate per il trattamento dei gas di scarico. L'illuminazione interna a LED separata garantisce una chiara ispezione visiva all'interno dell'involucro della macchina.
Alimentata da motori principali ABB a frequenza variabile, l'unità integra moduli autopulenti COP e SOP, oltre a un sistema di lubrificazione centralizzato automatico con intervalli di lubrificazione regolabili tramite il touchscreen centrale. In termini di efficienza operativa, la macchina raggiunge una resa del prodotto finito non inferiore al 98%, con un tasso di tappo difettoso controllato inferiore allo 0,1%.
Combinando tecnologia sterile avanzata, componenti fondamentali internazionali affidabili e design sanitario umanizzato, il combiblock della serie UCF72 stabilisce un nuovo punto di riferimento per le linee di imbottigliamento asettico ad alto volume, aiutando i produttori di bevande a soddisfare rigorosi standard globali di sicurezza alimentare e ad aumentare la redditività della produzione a lungo termine.
Autore: Kangkang Wang
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