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La CINA Macchina di riempimento delle bevande fabbricante

Macchinario Co., srl di Sunswell.

Imbottigliatrici per acqua, succo, le bevande gassose, il latte e l'olio con 12 anni di esperienza del mercato globale e di presenza di più di 50 paesi.

Notizie

April 27, 2023

Processo di salto della bottiglia sterile

Con la diffusione e l'applicazione del processo di riempimento ultra-pulito e asettico negli imballaggi per bevande (succhi di frutta, tè e bevande sportive, ecc.), il processo di riempimento a caldo originale (85-92°C) viene gradualmente sostituito dal processo di riempimento asettico a freddo .Innanzitutto, il costo di produzione del riempimento asettico a freddo è basso, il peso della bottiglia è leggero, il consumo di aria compressa è ridotto e il consumo energetico del riscaldamento delle apparecchiature è ridotto, quindi il risparmio energetico e la riduzione del consumo sono evidenti;In secondo luogo, a causa del normale riempimento a temperatura, la perdita di sostanze nutritive è minore, il che può mantenere il gusto, il colore e il sapore della bevanda e, allo stesso tempo, la durata di conservazione del prodotto è più garantita.

Al fine di soddisfare i requisiti del processo di riempimento ultra-pulito e asettico, l'apparecchiatura integrata di avvitatura di riempimento-riempimento-tappatura asettica delle bottiglie, la soffiatrice di bottiglie utilizza il processo di soffiaggio asettico delle bottiglie per produrre bottiglie, ridurre l'inquinamento dei batteri nelle bottiglie in il collegamento di trasporto dell'embrione della bottiglia e il processo di soffiaggio della bottiglia uccidono efficacemente i batteri e garantiscono il riempimento asettico (sterilizzazione a secco oa umido).

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Struttura principale del processo di soffiaggio asettico delle bottiglie:

1. Il meccanismo per disporre il fustellato della bottiglia è totalmente racchiuso.

Al fine di migliorare la pulizia del fustellato della bottiglia e prevenire l'inquinamento da polvere durante l'approvvigionamento, lo smistamento e il trasporto del fustellato della bottiglia, è stato progettato un coperchio antipolvere apribile sopra il secchio ribaltabile del fustellato della bottiglia.Quando il numero dello spazio vuoto della bottiglia è inferiore a una certa altezza, il coperchio antipolvere si apre automaticamente e la macchina del secchio scarica automaticamente lo spazio vuoto della bottiglia.Quando c'è un certo numero di bottiglie vuote, smetti di versare la bottiglia vuota e il coperchio antipolvere si chiude automaticamente.La copertura protettiva e la finestra trasparente sono progettate nel processo di sollevamento, sistemazione e trasporto del fustellato della bottiglia.Lo sbozzato della bottiglia funziona in un ambiente chiuso per ridurre il contatto con l'aria esterna e riduce anche l'assorbimento di polvere causato dall'elettricità statica per prevenire l'inquinamento dello sbozzato della bottiglia.

2. Sterilizzazione UV della bocca della bottiglia.

Nel processo di produzione, conservazione e trasporto dell'embrione in bottiglia, a causa dell'influenza di temperatura, umidità, aria e altri fattori ambientali, la superficie dell'embrione in bottiglia genererà batteri e altri microbi.Per uccidere batteri e microbi, un certo numero di lampade ultraviolette sono installate su entrambi i lati della guida e vicino all'imboccatura della bottiglia.Le lampade TUV vengono utilizzate per emettere raggi ultravioletti a onde corte (UV-C) per illuminare la bocca della bottiglia per uccidere i batteri.Sotto la radiazione dell'ultravioletto, il DNA RNA viene distrutto e inattivato, impedendo la rigenerazione cellulare e uccidendo batteri, virus e altri microbi.

3. Precipitazione elettrostatica del bianco della bottiglia.

Lo scopo della rimozione della polvere elettrostatica è rimuovere la polvere nell'aria dovuta all'adsorbimento elettrostatico all'interno del fustellato della bottiglia.Il sistema di rimozione della polvere è composto principalmente da tre parti: (1) meccanismo di trasmissione del vuoto della bottiglia, che realizza il movimento su e giù della trasmissione del vuoto della bottiglia e del tubo di soffiaggio dell'aria.Il sistema di trasmissione è associato alla macchina di riscaldamento.Il disco della ruota a stella è azionato dalla cinghia sincrona e il tubo di soffiaggio dell'aria è azionato dalla camma;(2) Per il dispositivo di ionizzazione, il regolatore di potenza converte la tensione 24V in corrente 4-8KV e 120uA e l'ago di scarico ad alta pressione nell'ugello ionizza l'aria compressa sterile (2-4bar) per generare ioni positivi e negativi per neutralizzare il adsorbimento elettrostatico della polvere sulla superficie della bottiglia in PET vuota;(3) La polvere viene raccolta, filtrata e scaricata dal collettore di polvere generato dal collettore di polvere ionica.

4. Pallone H2O2sterilizzazione a vapore.

Al fine di uccidere ulteriormente i batteri e altri microbi all'interno della bocca della bottiglia e del tubo dell'embrione, considerando la struttura di riscaldamento e il processo di riscaldamento, la sterilizzazione dell'embrione in bottiglia adotta un certo flusso, concentrazione e temperatura di H2O2il vapore viene espulso direttamente alla bocca della bottiglia e all'interno del tubo dell'embrione e la superficie dell'embrione della bottiglia formerà un film di condensazione di 2-4 μm in grado di distruggere la proteina del microrganismo come i batteri a causa della forte ossidabilità di H2S;Piccola superficie del bianco della bottiglia e minor consumo di H2Soluzione S, molto adatta per la sterilizzazione di bottiglie in PET vuote.

5. Bombola d'aria sterile ad alta pressione.

Il gas sterile ad alta pressione viene utilizzato per il soffiaggio dell'aria principale e il soffiaggio preliminare del soffiatore per bottiglie per evitare che batteri e altri microbi inquinino la bottiglia durante il processo di soffiaggio della bottiglia.Il gas compresso (25-38 bar) prodotto dal compressore d'aria viene essiccato, filtrato grossolanamente e finemente (precisione di filtraggio: 3-5um, contenuto massimo di olio residuo: 5mg/m3) e la qualità dell'aria non può soddisfare i requisiti di sterilità, pertanto è necessario un ulteriore trattamento per filtrare efficacemente particelle, impurità, acqua, olio e microbi nel gas;Il gas sterile ad alta pressione è configurato con tre filtri in serie: (1) Filtro di precisione ad alta pressione, rimozione della polvere, rimozione dell'olio e rimozione dell'acqua, con una precisione di filtraggio di 0,01um e un contenuto massimo di olio residuo di 0,01 mg/m3;(2) Il filtro a carbone attivo assorbe il vapore d'olio e il contenuto massimo di olio residuo è di 0,003 mg/m3;(3) Il filtro di sterilizzazione adotta l'elemento filtrante di sterilizzazione con elevata resistenza al flusso e alle alte temperature e la precisione di filtrazione è di 0,01um, che può rimuovere efficacemente batteri e altri microbi.

6. Sterilizzazione del gasdotto ad alta pressione.

La tubazione di soffiaggio principale e il sistema di tubazioni di pre-soffiaggio del soffiatore di bottiglie sono complessi, i punti di connessione della tubazione e le modalità di tenuta sono diversificati, le posizioni e gli spazi della zona morta sono molti e l'aria compressa genera batteri e altri microbi durante la permanenza nel angolo morto per molto tempo.Considerando i materiali del raccordo, il gruppo della valvola di soffiaggio e la struttura e le prestazioni del cilindro di tenuta, la tubazione di soffiaggio principale, la tubazione di pre-soffiaggio e i relativi componenti pneumatici devono essere regolarmente sterilizzati per creare un buon ambiente sterile della tubazione dell'aria ad alta pressione .

Il vapore ad alta temperatura o il vapore di perossido di idrogeno viene utilizzato per la sterilizzazione del gasdotto ad alta pressione.Considerando la condensazione e la condensazione del vapore, l'area cieca della tubazione produrrà condensa e difficoltà di scarico e la ritenzione a lungo termine della condensa non favorisce l'ambiente sterile, questo metodo deve essere ulteriormente considerato e ottimizzato.

7. Sterilizzazione degli adattatori del tipo a bottiglia.

La superficie di lavoro dell'embrione della bottiglia, del manipolatore e dell'asta di allungamento a contatto con l'embrione della bottiglia, nonché la cavità dello stampo e la stella di uscita della bottiglia relative al tipo di bottiglia devono essere pulite e disinfettate regolarmente.La cavità dello stampo, la superficie di divisione e il manipolatore devono essere puliti con cotone assorbente imbevuto di alcool al 75% ogni settimana/120-150 ore per rimuovere efficacemente sporco e microrganismi sulla superficie di lavoro.

8. Ambiente a pressione positiva dell'area di soffiaggio della bottiglia.

Poiché il bianco della bottiglia viene riscaldato e disinfettato con vapore di perossido di idrogeno, parte del vapore di perossido di idrogeno rimarrà nel tubo del bianco della bottiglia.Dopo che lo sbozzato della bottiglia è stato inviato al meccanismo di soffiaggio della bottiglia, con l'aumento del corpo della bottiglia e la diluizione del gas ad alta pressione, il gas scaricato contiene tracce di perossido di idrogeno.Considerando l'ossidabilità del perossido di idrogeno e l'impatto sulle parti in acciaio al carbonio, due ventole ad alta efficienza sono progettate sulla parte superiore della macchina principale e la macchina principale per il soffiaggio delle bottiglie continua a funzionare sotto pressione positiva per migliorare l'igiene dello spazio di soffiaggio delle bottiglie .

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