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È stato di più di 2.600 anni da quando il fenomeno dell'attrazione elettrostatica è stato scoperto e la teoria elettrostatica di base si è trasformata nella base teorica della tecnologia elettrostatica moderna di rimozione di polvere, più di meno di cento anni fa.

Negli ultimi decenni, dovuto sviluppo economico e progresso tecnologico, la tecnologia del precipitatore elettrostatico è stata sempre più ampiamente usata in vari campi industriali. Con lo sviluppo del dispositivo per l'impaccettamento della bottiglia dell'ANIMALE DOMESTICO, la concorrenza del mercato è diventato sempre più feroce. Per ridurre i costi di produzione e migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza di produzione, la macchina combinata di salto, di riempimento e di coperchiamento è sempre più popolare con i produttori della bevanda.

Poichè il soffiare-riempire-coperchiamento elimina il processo di risciacquare la bottiglia, l'efficienza di produzione è migliorata ed i requisiti della pulizia del semilavorato inoltre sono aumentati. Tuttavia, il semilavorato genererà l'elettricità statica ed aderirà ad una certi polvere e detriti durante il processo dello stampaggio ad iniezione e del trasporto, il procedimento classico è di usare l'acqua sterile o l'acqua sterilizzata per risciacquare il semilavorato, che ha consumo dell'acqua alta e di basso rendimento.

La tecnologia elettrostatica di rimozione di polvere è usata per eliminare l'elettricità statica nella cavità interna del semilavorato e poi la polvere ed i detriti adsorbiti sulla parete interna del tubo dell'embrione sono raccolti da un aspirapolvere, con alta efficienza ed il consumo basso del gas.

Dopo che i semilavorati iniezione-sono modellati, sono impilati nei canestri del semilavorato in grande quantità e disordinato. In uso, il carrello elevatore mette i canestri del semilavorato nello scaricatore e lo scaricatore versa i semilavorati nei canestri del semilavorato nell'elevatore. Gli embrioni sono sollevati a certa altezza dall'elevatore e poi sono inviati al vaglio dell'embrione. Il vaglio dell'embrione sistema i semilavorati in una disposizione ordinata e li invia nell'attrezzatura di salto, di riempimento e della rotazione uno per uno.

In questo processo, c'è molto attrito dell'estrusione e la separazione fra i semilavorati, che è facile da generare l'elettricità statica ed i detriti e la polvere logori del semilavorato nell'aria inoltre è assorbita facilmente nella cavità interna del semilavorato. dovuto l'adsorbimento elettrostatico di polvere e di detriti sulla superficie del semilavorato, che non soddisfa le richieste di pulizia della bevanda che imballano, un sistema di rimozione di polvere del semilavorato è richiesto.

Il principio del collettore di polveri: la tensione di CC dell'input 24V è amplificata a 2kV ~ 15kV dal regolatore di CC di impulso, dalla tensione positiva e dalla tensione negativa ha generato rispettivamente è collegato agli elettrodi positivi e negativi dell'ugello dello ione attraverso lo scambio e l'ugello dello ione è collegato al pulito. L'aria compressa, gli elettrodi positivi e negativi ionizzano rispettivamente l'aria compressa nel vento dello ione con gli ioni positivi e negativi, l'esterno dell'ugello all'ugello dello ione è inserita nell'embrione della bottiglia e spruzza il vento dello ione, se la polvere sulla superficie dell'embrione della bottiglia - fatto pagare, gli ioni negativi nel flusso dello ione e neutralizzazione, se la polvere sulla superficie del semilavorato è negativamente - è fatta pagare positivamente, la carica positiva nel flusso dello ione è neutralizzata. La polvere elettrostatica si elimina e la forza dell'adsorbimento è persa. L'aria compressa la soffia dal semilavorato e quindi è succhiata fuori ed è raccolta dall'aspirapolvere ed il processo di rimozione di polvere del semilavorato è realizzato.

Modo di funzionamento: La maggior parte delle unità trattate (bottiglia che soffia, riempiente, ricoprente, ecc.) e delle unità di trasferimento per le bottiglie e dei semilavorati sull'attrezzatura dicoperchiamento sono progettazioni rotatorie e la rimozione di polvere del semilavorato è destinata per essere rotatoria, che può direttamente essere integrata ed installata. Prima dell'impianto di riscaldamento, il semilavorato è trasportato dalla ruota dentata a stella. Dopo che il semilavorato è spolverato, è trasferito alla ruota dentata a stella seguente e poi entra nell'impianto di riscaldamento, che senza cuciture è collegato con l'attrezzatura di salto, di riempimento e di coperchiamento. La macchina dello stampaggio mediante soffiatura è fornita direttamente senza azionamento supplementare del motore. C'è una relazione di valore univoco fra l'ugello di rimozione di polvere ed il semilavorato. Dopo che il semilavorato entra nella ruota dentata a stella di rimozione di polvere, l'ugello esterno dell'ugello dello ione è inserito nel semilavorato e gli spruzzi hanno ionizzato l'aria, che assicura la neutralizzazione statica sufficiente ed il tempo di pulizia.

Verifica di esperimento: la pressione d'aria è 0.35MP, la sensibilità dell'attrezzatura è 36000BPH, 50 semilavorati per l'esperimento sono presi ed i mèche dei capelli, il film, i residui di carta, i detriti del semilavorato ed i detriti dell'anello di sostegno sono disposti nell'ordine ed i corpi estranei completamente sono rimossi.

Istruzione di prova:

a. Per capelli, tagli i capelli in lunghezze di 2, di 3 e di 5cm ed in capelli del posto 3 delle lunghezze differenti in ogni embrione della bottiglia rispettivamente;

b. Il film (film plastico), ha tagliato il film a 1, a 2 ed a 3 cm di lunghezza e circa 1 cm di larghezza ed ha messo 3 film delle dimensioni differenti in ogni semilavorato;

c. I residui di carta, hanno tagliato lungamente un pezzo di Libro Bianco in 1, in 2, in 3cm e pezzi di 1cm in ampi di Libro Bianco ed hanno messo 3 pezzi di carta i residui delle specifiche differenti in ogni embrione della bottiglia;

d. I detriti del semilavorato della bottiglia, prendono i detriti del semilavorato della bottiglia con una lunghezza di più di 1mm ed hanno messo vari (più di 10) detriti in ogni semilavorato della bottiglia;

e. I frammenti dell'anello di sostegno, prendono i frammenti dell'anello di sostegno del semilavorato con una lunghezza di più di 1mm e mettono vari (più di 10) frammenti in ogni semilavorato.

Risultati dei test finali: Gli oggetti stranieri comuni nel semilavorato sono i detriti del semilavorato ed i detriti dell'anello di sostegno. Dopo che il precipitatore elettrostatico del semilavorato è elaborato, il tasso di rimozione può raggiungere 100%. Per gli oggetti stranieri manualmente aggiunti, eccezione fatta per il film, il tasso di rimozione è inoltre alto.

Può raggiungere 100% ed il tasso di rimozione del film può raggiungere 96%, che prova che l'attrezzatura può completamente soddisfare le richieste dell'attrezzatura dicoperchiamento della pulizia del semilavorato.

Autore: Robin lui